Литьё по газифицируемым моделям (ЛГМ)

Военно-промышленный

холдинг «Кингисеппский машиностроительный завод» предлагает литьё по

газифицируемым моделям.

Этот способ

получения отливок, использует модель, изготовленную из материала, который

газифицируется при заливке расплавленного металла в литейную форму. Самым

распространённым материалом для моделей является пенополистирол.

1.

Характеристики метода литья:

Точность

(максимальная), класс по ГОСТ 26645-85 - 5…6.

Шероховатость

литой поверхности (min, Ra) по ГОСТ 26645-85 - 3,2…6,3.

2.

Материалы отливок:

-

практически все марки чугунов от СЧ15 до ВЧ50;

- износостойкие стали, от простых углеродистых до

высоколегированных, теплостойких и жаропрочных;

-

силумины(АК7ч, АК9ч, АК12ч).

3.

Технологический процесс производства отливок методом литья по газифицируемым

моделям:

3.1.

Изготовление моделей:

Для

изготовления моделей используется литейный полистирол мелких фракций 0,3 мм —

0,9 мм. (в зависимости от габаритов детали). Полистирол предварительно

подвспенивается на паровой ванне и просушивается. В пресс-формы задувается

подвспененный полистирол, пресс-формы устанавливают в автоклав и выдерживают до

спекания гранул полистирола. Затем охлаждают и достают готовые модели.

3.2.

Формирование куста и окраска моделей:

Модели

собираются в блоки (кусты) склеиванием, либо припаиваются. Окраска блоков

моделей производится в 1 слой специальным противопригарным покрытием путём

окунания в ванну, либо при сложной конфигурации отливок, обливом. Сушка

окрашенных блоков производится в камере при температуре 40-60°С в течение 2-3

часов.

3.3.

Формовка:

Формовка

блоков моделей производится в специальные опоки постепенной засыпкой песком.

3.4. Подача

опок на заливочный участок:

Заформованные

опоки подаются на заливочный участок. Опоки подсоединяются к вакуумной системе.

Наверх формы укладывается полиэтиленовая плёнка. После включения вакуумного

насоса и системы очистки газов, формовочный песок приобретает необходимую

прочность.

3.5 Заливка

металла:

Заливка

металла производится прямо в полистирольные стояки. Горячий металл выжигает

(газифицирует) полистирол и занимает его место. Выделяющиеся газы отсасываются

через слой краски в песок вакуумной системой. Металл точно повторяет форму

полистирольного блока с моделями.

3.6.

Охлаждение отливок:

Залитые

блоки моделей остывают в песке от 5 минут до нескольких часов в зависимости от

толщины отливки, массы детали и технических условий, оговорённых

технологическим процессом.

3.7.

Отрезка и очистка отливок:

После

извлечения блоков из опоки и отрезки отливок от литниковой системы, они

проходят очистку от остатков антипригарного покрытия.