Литьё по газифицируемым моделям (ЛГМ)

Военно-промышленный холдинг «Кингисеппский машиностроительный

завод» предлагает литьё по газифицируемым моделям.

Этот способ получения отливок, использует модель, изготовленную из

материала, который газифицируется при заливке расплавленного металла в литейную

форму. Самым распространённым материалом для моделей является пенополистирол.

1. Характеристики метода литья:

·         

Точность

(максимальная), класс по ГОСТ 26645-85 - 5…6.

·         

Шероховатость литой

поверхности (min, Ra) по ГОСТ 26645-85 - 3,2…6,3.

2. Материалы отливок:

·         

практически все марки

чугунов от СЧ15 до ВЧ50;

·         

износостойкие стали, от

простых углеродистых до высоколегированных, теплостойких и жаропрочных;

·         

силумины (АК7ч, АК9ч,

АК12ч).

3. Технологический процесс производства

отливок методом литья по газифицируемым моделям:

3.1. Изготовление моделей:

Для изготовления моделей используется литейный полистирол мелких

фракций 0,3 мм — 0,9 мм. (в зависимости от габаритов детали). Полистирол

предварительно подвспенивается на паровой ванне и просушивается. В пресс-формы

задувается подвспененный полистирол, пресс-формы устанавливают в автоклав и

выдерживают до спекания гранул полистирола. Затем охлаждают и достают готовые

модели.

3.2. Формирование куста и окраска моделей:

Модели собираются в блоки (кусты) склеиванием, либо припаиваются.

Окраска блоков моделей производится в 1 слой специальным противопригарным

покрытием путём окунания в ванну, либо при сложной конфигурации отливок,

обливом. Сушка окрашенных блоков производится в камере при температуре 40-60°С

в течение 2-3 часов.

3.3. Формовка:

Формовка блоков моделей производится в специальные опоки

постепенной засыпкой песком.

3.4. Подача опок на заливочный участок:

Заформованные опоки подаются на заливочный участок. Опоки подсоединяются

к вакуумной системе. Наверх формы укладывается полиэтиленовая плёнка. После

включения вакуумного насоса и системы очистки газов, формовочный песок

приобретает необходимую прочность.

3.5 Заливка металла:

Заливка металла производится прямо в полистирольные стояки.

Горячий металл выжигает (газифицирует) полистирол и занимает его место.

Выделяющиеся газы отсасываются через слой краски в песок вакуумной системой.

Металл точно повторяет форму полистирольного блока с моделями.

3.6. Охлаждение отливок:

Залитые блоки моделей остывают в песке от 5 минут до нескольких

часов в зависимости от толщины отливки, массы детали и технических условий,

оговорённых технологическим процессом.

После извлечения блоков из опоки и отрезки отливок от литниковой

системы, они проходят очистку от остатков антипригарного покрытия.